Sensor de temperatura com IO-Link dTRANS T1000 - Jumo

O sensor de temperatura é usado para medição e monitorização de temperatura. O efeito da temperatura numa sonda de temperatura RTD de resistência gera um sinal, que é amplificado, digitalizado e processado. O sensor de temperatura está equipado com uma interface IO-Link de acordo com a especificação 1.1. A IO-Link suporta comunicação bidirecional e é usada para trocar dados do processo, parâmetros, informações de diagnóstico e mensagens de status.

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Os dois LEDs verdes ficam permanentemente ligados assim que a energia é fornecida ao dispositivo. Assim que uma ligação IO-Link é estabelecida, os LEDs piscam. O comportamento de comutação e os limites de comutação das saídas de comutação (máx. 2 peças; comutação p ou n) podem ser configurados individualmente, assim como muitos outros parâmetros. Qualquer mestre IO-Link pode ser usado para a configuração. O sensor de temperatura é, portanto, adequado para uso em instalações e engenharia mecânica, em conexões com sistemas de automação. Muitas conexões de processo estão disponíveis para o utilizador.

Características

Pequeno, compacto, robusto;
Aço inoxidável, completamente soldado;
Várias conexões de processo;
Conexões higiénicas;
Arranque simples;
Fácil substituição do sensor;
Precisão comprovada;
Conexão via mestre IO-Link;
Display LED de status;
Também disponível como um sensor de pressão com IO-Link.

Vantagens
IO-Link

Conexão ponto a ponto a vários fornecedores;
Padrão aberto com transparência máxima para o nível de campo (IEC 61131-9);
Cabo de conexão pré-fabricado e barato (sem erros de fiação);
Fiação e arranque simples e uniformes graças à interface padronizada.

Indústria 4.0: comunicação abrangente do controle para os sensores

Recuperação de dados de processo e informações de diagnóstico;
Alterações de parâmetros dinâmicas.

Mais segurança durante a substituição do sensor

Parametrização automática possível;
A substituição por sensores do mesmo tipo, mas com propriedades diferentes, pode ser detetada;
Otimização do processo de produção por meio da comunicação até o nível de campo mais baixo;
Redução dos tempos de montagem e arranque;
Redução dos custos de manutenção e serviço com aumento em simultâneo da disponibilidade na unidade.

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